滤筒除尘器装置组成以及除尘过程

【一】、滤筒除尘器装置组成
　滤筒除尘器是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为正确。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
滤筒除尘器普遍地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业区域，整体容量增加数倍，成为过滤面积＞2000ｍ2大型除尘器（GB6719－86类），是解决守旧除尘器对粉尘收集难、过滤风速不错、清灰效果差、滤袋易磨破漏、运行成本不低的方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命不错等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
滤筒除尘器主要有三大部分，箱体、滤筒、清灰系统箱体是整个除尘器的外壳。包括气箱和灰斗气箱主要是提供所需的除尘空间，有利流场的正确分布，灰斗则是收集过滤下来的物料。滤筒是由外层、内层和中间层构成。内层和外层均为金属网（或硬质塑料网）中间为褶型的滤料。滤筒用滤料的特点是把一层亚微米级的纤维黏附在一般滤料上，该黏附层上的纤维间排列紧密，其间隙由于采用密集型的折叠，使其过滤面积大为增加。的过滤面积是滤筒的突出特点；清灰系统主要包括喷吹管、脉冲阀、气包等。
【二】、脉冲褶式滤筒除尘器的除尘过程
　脉冲滤筒收尘器的气流分布非常重要。如何避免设备处的高风速造成滤料的高磨损面积是需要考虑的问题。脉冲褶式滤筒除尘器要求有气流分布板，气流分布稳定均匀。配风板开度35%。经计算，阻力系数小于2，可见当风速小于0.8m/s时，多孔配风板可以满足筒式过滤器的要求。粉末回收滤筒除尘器广泛应用于食品、水泥、化工、金属加工、特种粉末等工业。筒式过滤器长期使用后容易发生故障，因此筒式过滤器的维护尤为重要。
脉冲滤筒收尘器的除尘过程是：1、捕获和分离过程：1)、捕捉和移动的阶段。其实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在载体介质中的粉尘进入除尘器除尘空间。由于外力的作用，粉尘会被推向分离界面。随着粉尘向分离界面移动，浓度增加，为固气分离做准备。2）、分离阶段：当粉尘流向分离界面时，有两种机制：一是携尘介质携尘能力逐渐达到状态，粉尘悬浮沉降趋势以沉降为主，沉降通过粉尘沉降与携尘介质分离；二是在时在尘流中，尘粒的扩散和凝结趋势以凝结为主，凝结是尘粒间相互凝聚或吸附在界面上的颗粒。2、除尘工艺：分离出的粉尘通过分离界面后，通过出灰口排出。3、排气过程：除尘后，相对净化的气流从排气口排出。